南昌光纤熔接机是光通信中光缆施工和维护中经常使用的工具。为了保证光纤熔接机达到至佳功能并延长机器的使用寿命，熔接机日常维护就显得尤为重要。那么，光纤熔接机如何进行日常维护?

光纤熔接机

　　1.定期清洁加热炉

　　随着加热炉使用次数的增加，加热罐表面会形成粘合剂。这种粘合剂在加热后会使热缩管粘附在加热罐表面，严重影响加热套管的拆除和加热效果。因此，建议加热250次以上后，用沾有酒精的棉球擦拭加热罐表面，清除粘附在加热罐表面的污垢，保持良好的加热效果。

　　2.定期清洁电极棒

　　电极棒、电极夹和高压包统称为放电装置。放电的稳定性和质量直接影响焊接质量。特别是随着放电次数的增加，电击棒尖端会被氧化，氧化尖端的放电位置和放电强度会受到很大影响，导致放电强度不足或放电位置偏移，如果产生的电弧不在两根光纤端面的中心，也会导致放电太弱和接触焊接不足，最终影响焊接损耗。因此，应定期清洁电击棒尖端的氧化物，并观察尖端是否弯曲或变形。如果无法恢复，建议更换电击棒。

　　3.定期清洁V型槽

　　V型槽是固定两根光纤的精密导向槽，是焊接两根光纤全过程的载体。因此，V型槽的清洁度直接影响两条光纤的纤芯匹配精度。如果V型坡口内有污点或污垢，光纤位置无法居中，光纤图像会偏移，这不仅会增加芯线匹配的难度，还会导致图像识别错误，最终导致焊接过程无法顺利实现。因此，为保证铁芯焊接功能的顺利进行，建议定期清理V型坡口。最有效的方法是用酒精蘸取艺术刀片的尖端，并在V形槽的中间划痕。

　　以上是如何正确维护光纤熔接机的方法。因为光纤熔接机的原理是使用高压电弧放电，熔化光纤的两个端面，并使用推进系统将熔化光纤的两个端面熔合为一个。在高压放电中，放电强度的稳定性是非常重要的，是决定焊接质量的最后一个关键环节。