据有10年以上光纤熔接机维修经验的介绍，光纤熔接机保持最佳状态有以下三大绝招：
1、定期清洁熔接机V型槽
光纤熔接机使用一断时间以后，会出现夹角变大，损耗变大等不良表现，需要定期清洁熔接机V型槽。
熔接机调芯方向的上下驱动规模各只有数十微米，稍有异物就会使光纤图像偏离正常位置，形成不能正常对准。这时候需及时清洁Ｖ型槽，
具体过程如下：
1、掀起熔接机的防风罩。
2、打开光纤压头和夹持器压板。
3、用棉签棒沾无水酒精或光纤单方向多次擦拭Ｖ型槽，即可。
注意：切忌用硬质物清洁Ｖ型槽或在Ｖ型槽上用力，使Ｖ型槽失准，形成仪表不能正常使用。
2、及时更熔接机电极
电极保养：
电极尖部非常脆弱，在所有的保养过程中应切勿用硬物碰及，以免损伤电极，而导致放电电弧不稳定，形成接续质量没有一致性。
保养电极时，不可长期进行大电流放电，以免仪表长期超负荷而损坏仪表。
首先光纤熔接机应处于关闭状况，然后取下电极室的保护盖，松开固定上电极的螺丝，取出上电 极。然后松开固定下电极的顶丝，取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电极尖间隙为：2.6±0.2mm， 并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。 在替换的过程中不可触摸电极尖端，以防损坏，并应避免电极掉在机器内部。 替换电极后须进行电弧位置的校准。
熔接机由于长期使用，电极的尖端会发生沉积物，使放电不畅，这时会出现“嘶嘶”声，这时需求对电极进行清洁。 应定期进行熔接机的电极保养。
3、切割刀刀口调整
当切开质量明显下降时，可转动切开刀刀片到下一个刀口，刀片一圈都用过后，应及时替换刀片（一般每切开点可切开4000次）。
切开刀要注意防水、防潮。每次熔接完毕后，应用酒精棒擦拭.以保持切开刀的清洁。
熔接机作为一种专用精密仪器 平时应注意尽量避免过分地震动,也要注意防水、防潮,可在机箱内放入枯燥剂,并在不用时放在枯燥通风处.
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